تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
اساسي: | DIN، ASTM، ايسي، GB | طريق الإنتاج: | أف / الأسماك + LF + فد / ESR |
---|---|---|---|
اختبار: | sgs / ut 100٪ / اختبار العنصر | UT معيار: | سبتمبر 1921-84 من الفئة 3 C / C إلى D / D |
تفاوت: | 0 / + 1.0mm (تحولت) -0 / + 5.0mm (أسود) ، 0 / + 1mm | الاستخدام الخاص: | أدوات القطع ، أدوات القياس ، ارتداء الصلب المقاوم |
بحجم: | 6-200 * 155-810 * 3000-6000mm و dia 15-200 | HS رمز: | 722540 |
عينة: | عينة مجانية | ||
تسليط الضوء: | ,,tool steel flat bar |
سبائك الصلب العمل البارد الصلب din1.2379 AISI D2 Cr12Mo1V1 MOV لوحة الصلب أداة
المدرفلة على الساخن سبائك الصلب الباردة العمل الصلب D2 الصلب بار للأدوات ويموت
الكلمات الدالة:
DC53 ، 1.2990 ، GS-821 ، ASSAB 88 ، SLD-MAGIC ، AISI D2 ، W.-Nr. 1.2379
التركيب الكيميائي (٪)
C | سي | مليون | P | S | كر | مو | الخامس |
1،4-1،6 | 0،30-،5 | 0.3-0.5 | ≤0.030 | ≤0.030 | 11-13 | 0،7-1،2 | ≤0.80 |
وصف المنتج
حجم الصف الصلب 1.2379 الخواص الميكانيكية | |||
شريط الجولة | القطر (مم) | طول (مم) | |
الحد الأقصى: 120 | الحد الأقصى: 6000 | ||
طبق | سمك (مم) | العرض (مم) | طول (مم) |
الحد الأقصى: 80 | الحد الأقصى: 600 | ماكس: 6000 | |
يمكن تخصيص المواصفات. |
التبريد | هدأ | ||||||
درجة حرارة التدفئة / درجة مئوية | طريقة التبريد | صلابة (hrc) | هدأ درجة الحرارة / درجة مئوية | هدأ عدد | صلابة (HRC) | ||
التسخين الأول | التسخين الثاني | التدفئة الماضي | |||||
600-650 | 800-850 | 1020-1040 | تبريد الهواء | 61-63 | 500-560 | 2 | ≥58 |
المعالجة الحرارية
1) تزوير
تسخين الصلب أداة 1.2379 ببطء وبشكل موحد إلى 700 درجة مئوية ثم بسرعة أكبر إلى 900-1040 درجة مئوية. بعد تزوير يبرد ببطء.
2) التليين
كما هو موضح 1.2379 هو في حالة صلب وآلة. لن تكون عملية إعادة التلدين ضرورية إلا إذا تم صُنع الصلب أو تشديده بواسطة صانع الأدوات. لتصلب ، الحرارة ببطء وبشكل موحد إلى 900 درجة مئوية. انقع لمدة ثلاث إلى أربع ساعات واتركها لتبرد في الفرن لدرجة حرارة الغرفة. أعد التسخين إلى 800-1040 درجة مئوية ثم انقع مرة أخرى لمدة ثلاث إلى أربع ساعات. السماح لتبرد في الفرن لدرجة حرارة الغرفة.
3) تخفيف الاجهاد
إذا كانت الأدوات مُشَغَّلة بشكل كبير ، أو أرضية ، أو خاضعة بأي طريقة أخرى للعمل البارد ، يُنصح بتخفيف السلالات الداخلية قبل أن تصلب لتقليل احتمال حدوث تشويه. وينبغي أن يتم تخفيف الإجهاد بعد بالقطع الخام. لتخفيف التوتر ، قم بتسخين مكون الصلب 1.2379 إلى 600-650 درجة مئوية. نقع جيدا وتبرد في الفرن أو في الهواء. قد يتم بعد ذلك تشكيل الأدوات قبل أن تصلب.
4) تصلب
من الأفضل تسخين الأدوات في جو مسيطر عليه. إذا لم يكن ذلك ممكنًا ، يوصى بتصلب العبوات. الحد من الغلاف الجوي أمر مرغوب فيه. قبل تسخين المكونات الصلب أداة 1.2379 إلى 750-800 درجة مئوية. والسماح للنقع في درجة الحرارة هذه. ينبغي بعد ذلك رفع درجة حرارة الأداة إلى 1000-1040 درجة مئوية لتبريد الهواء ، أو 980 درجة مئوية لتبريد الزيت. ينقع جيدًا في درجة الحرارة لمدة ثلاثين دقيقة لكل 25 ملم من القسم الحاكم ، ثم تبرد أو تروي وفقًا لذلك. من المهم ألا تتجاوز 1020 درجة مئوية عند التسخين للتصلب.
5) هدأ
يوصى هدأ مزدوج. يجب أن يتم التخفيف بأقل قدر ممكن من التأخير بعد التصلب ، ويفضل أن تظل الأدوات دافئة. حدد درجة حرارة مناسبة للتخفيف ، مع مراعاة متطلبات الخدمة. الحرارة ببطء وبشكل موحد. عندما يصل المكون 1.2379 إلى درجة الحرارة المطلوبة ، ينقع لمدة ستين دقيقة على الأقل. يجب أن يكون هدأ الثاني تكرار الأول.
عرض المنتجات:
أداة سبائك الصلب للعمل البارد لقواطع D2 SKD11 1.2379 المستديرة والشريط المسطح
الميزات:
a ، مقاومة التآكل عالية والمتانة.
ب ، بديلا عن النفط الصلب أداة هاردينغ.
C ، تقديم قدر من المقاومة للتآكل عند مصقول.
الوضعية
a ، تستخدم لصنع مختلف عالية الدقة ، حياة طويلة الباردة العفن العمل.
b ، يموت البند الباردة ، العفن صب راتنج بالحرارة ، مقياس كبار ، الخ
C ، الرسم العميق تشكيل يموت ، يموت قذف الباردة.
التعليمات
q1: ماذا تفعل للسيطرة على الجودة؟
a1: قبل التحميل في الحاوية ، سيتم فحص جميع منتجاتنا عن طريق التفتيش بالموجات فوق الصوتية. درجة الجودة تتوافق مع SEP 1921-84 E / e ، D / d ، C / c حسب طلب الزبون.
q2:: ما هي المنتجات الساخنة مبيعا؟
A2: S50C / P20 / D2 / 1.2379 / H13 / 1.2344 / CR12MOV / 4140 / EN19 EN24 EN31 ، مخزون وفير لكل من اللوحات والجولات. أسعار تنافسية وقصيرة المهلة.
س: هل يمكننا زيارة شركتك والمصنع؟
ج: نعم ، أرحب بحرارة! يمكننا حجز الفندق لك قبل القدوم إلى الصين وترتيب سائقنا إلى مطارنا لاصطحابك عندما تأتي.
اتصل شخص: Echo
الهاتف :: +8613535323261